环保制砖设备生产线配料机安装事项及配料过程

整机到货后，应按照装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全，检查

整机及零件有无缺损。 用户须根据所购产品的基础图打好基础。按基础图的安装位置就位，使各机构处于水平状态。整机就位后，拆去称料斗固定螺栓，使称料斗处于正常工作状态。检查各传动部分是否灵活，各连接部位螺栓是否松动。进行电器线路的接线安装，其中包括：主要电揽和各个电动机电缆。传感器电缆和遥控器电缆。进行空车运转试验，检查各电动机的转向是否正确。按配料控制说明书的要求，进行模拟配料循环试验，对各种物料进行小称量设定，检查其能否进行自动循环配料。

（一） 开机 

 按配料控制仪说明书都要求进行启动操作。

（二） 料值设定 

  按要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值置零。 

（三）落差值的修定 

   在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到其设定值时，给料皮带机就是自动停止，但这是仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。 

  为了保证配料精度，对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪

的不同，落差值修定的方式也不相同。

在进入配料过程之前，接通主电源和配料控制仪电源，启动配料控制仪，启动正常后，按下配料或启动按钮即可实现自动配料。配料完毕，按下出料按钮，便可将配了的物料送入搅拌机料斗。完成出料后配料机会自动进行二个循环的配料工作。此后，操作人员只需在需要时按一下出料按钮。在配料过程中可按暂停按钮暂时停止配料工作。为了实现搅拌机，配料机一人操作，该机配有有线遥控器，只要将遥控器插头插入电气箱上的遥控插座即可。遥控器的按钮功能与电气箱上的相应按钮功能完全相同。每班在配料机停止使用前应将称料斗内的物料卸干净。

操作前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度

的现象应及时排除。 

检查带暖气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。 

在运行中随时检查各运转部分是否运转正常。输送皮带有无跑偏。皮带

与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。 

各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。在对机器进行检修时，停机并切断电源。 

配料控制仪应有防雨防晒设施。 防止砂、石子混入钢筋、大石块等杂物，以免损坏输送带。为了保障配料控制仪的安全，在大风雨，打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。

每年要按配料控制仪说明书中的标称方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。