超声波焊接机虚焊故障与保养安装模具的方法

如果您的超声波没有自动监测虚焊功能的话请注意一下几点，或者选择欣宇牌超声波焊接机，带有自动监测虚焊功能。

一、通常超声波焊接机出现虚焊故障时，就要从以下几个方面检查：

1.参数调试的不合理；

2.设计功率不够；

3.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理；

4.焊接工具头的焊接面和模具接触面不平；

5.适当增加焊接的压

6.工作一段时间后，工作点漂移，需调整；

7.换能器性能衰减过大，更换焊接换能器。

8.焊接材料是否有变动，比如材质，厚度，大小等；

9.适当增加焊接的压力；

10.焊接机电源或换能器损坏；

11.焊接工具头的焊接面和模具接触面重新调整；

二、防止超声波焊接机损坏的方法：

       在日常生产作业中，我们需要做到以下几点，才能更好的保护超声波焊接机的使用寿命。

1.降低超音波模具扩大比。

2.提早超音波发振时间（避免接触发振）。

3.底模受力处垫缓冲橡胶。

三、安装超声波焊接机模具的流程：

在超声波作业中，安装超声波焊接机模具这一步骤也是很重好的，模具没有安装调 试好，就能直接影响到产品的焊接效果，有时候也会弄坏模具，以下是正确安装的流程：

1.放松机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。

2.松微动升降调整螺丝至最低。

3.装上模具（HORN）后旋紧，按下降开关使模具下降。

4.放置底模和熔接物品。

5.转动升降手轮，接触熔接物品后，按上升开关使上模上升，再转动

升降手轮，再下降1～2mm后锁紧手柄。

6.按上升开关，再1～2次下降，确定架模准确后，回定下模。

7.下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。

8.下模固定后，按上升开关，使上、下模分开。