耐高温涂料施工步骤和注意事项

基材处理

1、清除金属构件在生产时所产生的焊渣、油污等杂质。

2、进行喷砂除锈，表面除锈，并进行粗化喷砂Sa2.5级或以上，用粒径为46目的金刚砂（白刚玉）的喷砂效果最佳。

3、喷完砂之后要求表面干净干燥，不可沾有水或者其它物质，不然会影响涂料功效严重时甚至会报废。

4、处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的最长时间不超过2个小时，如果放置过久，工件表面会生锈会影响到涂层的功效。

5、最后，应尽快涂装，涂装间隔时间越短越好。在涂装前，如果发现污染或返锈的情况，应重新处理达到除锈等级的标准。

施工需要注意的要点

1、任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件，纳米陶瓷涂料也不例外。纳米陶瓷涂料施工的最佳环境温度为5~40℃，环境湿度不要超过40%。

2、空气压缩机要注意加装油水分离器，并每天定时对油水分离器、空压机放水，这点非常重要。

3、涂装前，对不需要涂装的部位，如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。

4、涂装前，严格检查涂装器具是否洁净、干燥，如有污染必须处理，使其达到相应要求再涂装。

5、喷涂工具用毕后，应及时清洗，保持清洁、干燥，待下次使用。

6、漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。

7、根据纳米陶瓷涂料产品所要求的干燥条件进行固化，以保证漆膜质量。

涂布工具处理及涂层处理

涂布工具处理：用无水乙醇清洗后，清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。

涂层处理：根据使用温度不同按下述两种方式涂层处理。

温度600℃以上工况：

涂层涂布完成后让涂层自然表干（25℃气温大约30分钟），涂层表干后烘烤至600℃保温30分钟，冷却至室温取出。涂层温度降至室温后，再喷涂配套的高温密封加强剂F2A（涂层高温下不可喷涂，否则涂层有起皮可能），涂层自然表干（25℃气温大概30分钟）后，280℃烘烤30分钟，即完成一遍涂布。

温度600℃以下工况：

涂层涂布完后表干，放进烘箱280度烘烤30分钟，冷却至室温后喷涂配套的高温密封加强剂F2A，再放进烘箱280度烘烤30分钟，即完成一遍涂布。

备注：

1、根据工况的不同，涂层涂布及上述涂层处理工艺均可2遍（重复上述全部流程为一遍）或2遍以上，达到实际工况下最匹配的稳定功效。

2、从原包装里倒出未使用完的纳米涂料不要倒回原包装，用150目左右的滤布过滤后单独存放，后续还可以使用。