液压螺栓拉伸器漏油是什么原因

液压螺栓拉伸器液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。液压螺栓拉伸器内泄漏指泄漏过程发生在液压螺栓拉伸器系统内部，例如液压螺栓拉伸器的液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。液压螺栓拉伸器内泄漏固然不会产生液压油的损失，但是因为发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起液压螺栓拉伸器系统故障。液压螺栓拉伸器外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压螺栓拉伸器液压油直接泄漏到环境中，除了会影响液压螺栓拉伸器系统的工作环境外，还会导致液压螺栓拉伸器系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。

解决液压螺栓拉伸器漏油的方法就是采用质量较好的液压螺栓拉伸器密封件，进步液压螺栓拉伸器设备的加工精度。

液压螺栓拉伸器应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算，以便对液压螺栓拉伸器的拉伸力和拉伸长度提出要求；液压螺栓拉伸器工作环境应保存一定的工作空间，液压螺栓拉伸器支承座接触基准面必须平整，确保拉伸操作顺利进行；使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求：①尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作，若使用六角螺母，必须保证螺母拨动孔的位置和深度；②螺母的高底应低于液压螺栓拉伸器支承座的高度，并预留其间不少于拉伸长度的间隙；③螺母拨动孔的直径和位置应根据液压螺栓拉伸器的相关尺寸确定。

液压螺栓拉伸器接通电源后，停止下辊正反两个方向和上辊升降运动，反省各运动有无不正常的卡死现象。是依据机器光滑示意图中划定，按要求对各油杯光滑和人工光滑点停止加油。严格按卷板加工顺序和操纵办法停止操纵，在上辊升降1到极限位置时，要十分留意液压螺栓拉伸器的安全运行。当主传动停机后，方可停止上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在液压螺栓拉伸器运行进程中，若发现液压螺栓拉伸器有不规则的噪音、液压螺栓拉伸器冲击等不正常现象，应立即停机反省。操纵中各职员要相互协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，制止开念头器。最后卷板完毕后，做到工完料尽场地清，并做好液压螺栓拉伸器的维护保养任务，及时封锁液压螺栓拉伸器电源。