齿轮在工作中主要承受交变弯曲应力的作用，同时承受摩擦磨损作用及接触应力作用，这些都要求齿轮具备高硬度、高强度和良好的韧性，可以为了增加硬度，对齿轮进行淬火后，齿轮又会出现断裂，这要怎么办呢？
方法/步骤
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1
增大齿轮模数以提高轮齿抗弯强度，同时可采用正变位齿轮，即齿轮加工时使刀具基准线向外移一定距离，以提高齿轮的抗弯强度；
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2
工件粗铣后使用加热设备对其调质处理，防止调质深度不足而出现齿轮强度不的缺陷；
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3
提高齿轮表面淬火质量，消除工件内部微裂变，使齿轮淬硬层与基体间组织过渡平缓，减少组织与硬度突变，尽量减少引发裂纹萌生和扩展的薄弱区和应力区；
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4
控制轴瓦间隙，提高齿面接触精度，防止出现偏载受力作用引起的局部应力集中，可明显减缓裂纹扩展和齿轮断裂危险；
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5
对工件淬硬层内夹的杂物进行处理，把他们通过高温析出，从而使淬硬层部分更处境，不易断裂；
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6
对工件进行退火热处理，消除工件内部多余的应力，提高齿轮的强度、韧度等性能，有了好的韧性，就不易发生断裂现象。
END
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作者声明：本篇经验系本人依照真实经历原创，未经许可，谢绝转载。
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