采用高分子复合材料对旋窑托轮轴轴承位部位现场修复；对设备损坏原因和在线修复的优势进行了分析总结，并提出了预防设备故障的改进措施以及突发事故的解决方案。
方法/步骤
-
1
拆卸轴承，对磨损的轴承位进行清理；
-
2
仔细测量轴承位磨损情况、结合图纸仔细核对前后轴肩尺寸，根据现场实际磨损情况利用前后轴肩设计修复标尺；
-
3
气割枪充分烤油，直至无火星为止，然后无水乙醇清洗表面；
-
4
确定定位支撑点，并利用修复标尺对定位点高度进行确定；
-
5
调和高分子复合材料2211F涂抹至定位点处，修复出足够宽度的定位条；
-
6
定位条固化后，进行仔细修磨，并用外径千分尺进行测量，达到要求的配合尺寸；
-
7
再次调和高分子复合材料，将磨损的轴承位充分涂抹压实，完全覆盖；
-
8
轴承采用热装工艺，直接装配。达到固化要求即可投入运行。
END
经验内容仅供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)，建议您详细咨询相关领域专业人士。
展开阅读全部
文章评论