胶水粘接修复方法
(一)、全胶接修复
全部依靠胶水作用来进行修复。
1、涂敷法:直接用涂胶工具向胶接部位涂敷一层胶液,以达到胶接修复目的。
1.1、修复裂纹时,在裂纹两端应钻出止裂孔,防止裂纹扩展。
1.2、板材裂纹修复,除钻止裂孔外,对裂厚超过5mm的裂纹,应考虑在胶接前先开一坡口。
2、对接法:接触面积小,因受冲击,剥离负荷而断裂。
3、搭接法:对薄板材采用此法。
方法/步骤
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4、套接法:最佳的接头形式之一,其胶接强度高,适用于修复断裂轴柱及管材。
4.1、轴柱套接法:
4.2:哈夫式套接法,用于轴承、油封档的修复;在磨损的轴上加工出一条可镶嵌补件的凹槽,补件置于凹槽中。
4.3:潜伏销式套接法:用于断轴修复,将预先加工好的销子埋入断轴中心。
4.4:插入套接法:用于齿轮轴及砂轮轴的胶接修复。
4.5: 管材套接法:采用内管和外管套接法。
5、浸润法:用于铸铁件缺陷,砂眼和气化修复。
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(二)、增强胶接修复法:
胶水所能达到的最高强度,一般为金属材料本身强度的30—50%,增强胶接修复采用胶接与机械力结合的形式。
1、贴敷法:用玻璃布浸润置于两个被胶接表面之间,实现固化胶接,适用于胶接面之间缝隙较大场合。
2、嵌接发:对修复工件采用嵌入件涂胶固化胶接的方法。适于受力较大的断裂工件的修复。
3、扣合法:将胶水与扣入件如螺栓、销钉、码钉、波浪键相结合的增强胶接法。
4、钢板复贴法:适用于小型受力大的薄壳机件。在破损部件贴加钢板(厚度为2—6mm),能增强胶接面积,提高胶接强度。
5、缠绕法:用于各种管道裂漏的修复。缠绕材料用玻璃布,金属管道用环氧胶。塑料管道和橡胶管道采用氯丁橡胶。
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(三)胶接点焊反法:
1、先胶后焊法:将胶接点焊工件,先涂胶,后点焊(在凝胶之前)。涂胶点焊前,两个接合面的间隙距离不能大于0.5mm,焊接后不能大于0.1-0.3mm.
2、先焊后胶法:先点焊,然后用注胶枪将胶液注入缝隙中去。此法长用于大型工件的制造,一般要求胶液能室温固化,固化压力不太高,流动性良好;胶层具有足够韧性和耐冲击性;大多采用环氧改性胶。
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